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五金冲压件是一种材料损耗较少，加工成本较低的一种加工方式。较适用于大批量零件生产，便于实现机械化与自动化，同时也便于零件的后期加工处理。
 
　　一般的五金冲压件，在生产制程中，有以下四种加工工艺：
 
　　1.冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
 
　　2.弯曲：将板料沿弯曲线弯成的角度和形状的冲压工序。
 
　　3.拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
 
　　4.局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。
 
　　五金冲压件冲压加工弯曲加工中如何减少回弹：
　　弯曲加工是给材料施加弯曲力矩使之变形的加工方法，因此材料受弯曲力矩的作用内部产生弯曲应力。应力分布以板料的中立面为界，外铡为拉应力，内侧为压应力。一旦除去弯曲力矩，材料通过弹性变形回复到使力距平衡的状态。与工件的标准形状相比，会产生量的向外张开或者向内倾斜的现象。把这一现象嚣沩弹性回复变形。为了区别，有时称向外张开的状态为回弹，称向内倾的状态为过弹。从弯曲方法的角度看，又有v形折弯和u形折弯之分，但两者只是回弹量不同，其本质是相同的。
 
　　五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。五金冲压件在生产的过程中需要做好防腐处理，这样可以避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：
 
　　1、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层均适用于冲压件的内防腐，提高抵抗侵蚀的能力。
 
　　2、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的冲压件涂层。
 
　　3、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提高冲压件内衬的能力。
 
　　4、沥青漆涂层，喷漆前对冲压件进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。
 
　　5、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
 
　　6、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制的一种新型绿色特别涂层，有良好的抗磨和耐腐蚀性。
 
五金冲压件加工特点
1、冲压操作的数量简单方便，对于形状复杂的工件具有优势，但厚度应在可加工的范围内。程序编程完成后，可以自动处理电路板。除了需要在早期阶段投入一定的成本外，后期的低投入成本可以帮助企业提高经济效益。
2、成品的质量。冲压件的质量非常好，不仅冲压件具有高精度和平整度，而且使产品一致。
3、数控冲床具有很高的生产效率。数字冲床可以实现零件的批量生产，生产速度快。钣金加工不仅速度快，质量好，而且还有多种加工方法，如单冲，连续冲床和阵列冲床